目前，氢的制取主要有以下三种成熟的技术路线：一是以煤炭、天然气为代表的化石能源重整制氢；二是以焦炉煤气、氯碱尾气、丙烷脱氢为代表的工业副产气制氢；三是电解水制氢。我国制氢结构以煤制氢为主，约占62%，基本为灰氢和蓝氢，绿氢仅占1%左右。
目前火电、钢铁、石油石化、有色金属、水泥等行业控制氮氧化物的主流技术是SCR技术，占到脱硝总装机的95%以上。
2018年以来，工业锅炉、钢铁、水泥、焦化加快全面实施脱硝，预计催化剂安装量不低于150万m³。催化剂总装填量300万m³以上,年更换量近百万m³，需求量快速增长。
SCR催化剂全生命周期管理涉及到脱硝催化剂的提质增效、危险废物处置及资源化利用等诸多方面。
科技创新一 : 基于催化机理实现催化剂配方设计
构建钛基锑钼酸钒和锰铁妮三:元结构体系,加强反应物传质,抑制SO2氧化,实现1 50-420 °C脱硝高活性和SO2低氧化率的协同
科技创新二-提高催化剂抗失效能力
多级孔结构实现活性组分高度分散并降低ABS结露露点温度。
硫酸氢铵“拆分-原位再生”实现宽温脱硝催化剂在高SO2条件下的高效再生。
随着氢能源的快速普及应用，需要更加快速精准的检测工具。
目前的高纯气体测试方法有限，主要为特制的超高灵敏度气相色谱法，体积庞大，不能连续监测，价格昂贵。
严格控制H2中微量杂质的测定
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